Измельчительное устройство относится к дробильно-обогатительному оборудованию. Оно используется для производства материалов, применяемых в горном деле, химической и металлургической промышленности при обогащении и переработке минерального сырья.
Измельчительное устройство включает в себя приводной двигатель, подшипниковые узлы шкивы, клиноременные передачи, цилиндрический корпус. В цилиндрический корпус в его нижней части имеются выпускные отверстия. Опорный вал, защитное кольцо, чашеобразный ротор, загрузочный лоток, перегородки смонтированы внутри чашеобразного ротора с двухсторонним уклоном. Он смонтирован в пределах 2–40 градусов в сторону основания чашеобразного ротора. К ступице прилегает поверхность в форме управления второго порядка. На раме размещен угольник, в котором выполнено квадратное отверстие, своей внутренней поверхностью с наружной поверхностью выдвижного винта. На торцевой поверхности выдвижного винта изготовлены насечки треугольной формы. Имеется возможность удалять сгустки измельченного материала. Они образуются в области между нижней частью чашеобразного ротора и цилиндрическим корпусом. Создается дополнительное сопротивление вращению приводного двигателя. За счет этого повышается эксплуатационная производительность, работоспособность и снижается потребление электроэнергии измельчительного устройства. Исходный материал загружается в цилиндрический корпус. При вращении чашеобразного ротора куски исходного материала под действием центробежной силы прижимаются к радиальным перегородкам. Частицы материала начнут разрушаться и опускаться под действием собственных сил и попадают в активную зону. В активной зоне будет происходить разрушение за счет ударов, скалывания и истирания. Частицы крупнее размеров выпускных отверстий в боковой поверхности цилиндрического корпуса совершат движение в нем по восходящей винтовой линии. Затем они попадают в активную зону полости чашеобразного ротора. Происходит их поверхностное разрушение за счет сочетания операций дробления, скалывания и истирания. Не останавливая вращение чашеобразного ротора, производят вращение обоймы с помощью гаечного ключа. Производится фиксация достигнутого положения с помощью регулирования гайки и закрепления контргайкой. В результате будет осуществляться удаление утрамбованных абразивных частиц, образующих сгусток. Обеспечивается технологический зазор для нормального протекания режима самоизмельчения.
Технико- экономический результат измельчительного устройства является недопущение перегрузки приводного двигателя и его «опрокидывания» и увеличение эксплуатационной производительности и работоспособности.